NFE fabrica fermentadores/tanques de fermentación/unitanks/tanques de bodega profesionales de 10 bbl, con jacekt de enfriamiento de glicol, aislamiento de doble pared, válvula de alivio de presión PVRV 2bar, válvulas de muestra, manómetro, termopozo PT100, válvulas de mariposa con rosca triclamp/DN, brazo de trasiego, CIP brazo con bola de rociado de 360 grados, tratado con pasivación de decapado, rugosidad inferior a 0,4 um, cono de 60 grados, etc.
NFE puede fabricar fermentadores de todos los volúmenes desde 3bbl hasta 330bbl.
Especificaciones para equipos completos de elaboración de cerveza. | ||
No. | Nombre | Especificación |
1 | Tanques de fermentación de 10bbl | Volumen de trabajo: 10bbl, 25 % de espacio libre superior; Acabado interior y exterior pulido hasta un acabado sanitario Acabado interior decapado y pasivadoExterior cepillado, acabado #4 Carcasa exterior completamente soldada Parte inferior del cono de 60 grados, con un promedio de 25 % de espacio libre Puerto de estantería giratorio Camisa de enfriamiento de glicol en el cono y la parte inferior Acceso lateral o superior Brazo CIP y brazo de soplado de CO2 para una máxima utilización del espacio del tanque Válvula de alivio mecánica Kieselmann importada de Alemania Manómetro a prueba de golpes Brazo CIP y bola rociadora puerto de lúpulo seco 4-6"; piedra de carbonatación Válvulas de mariposa Inoxpa, válvula de muestreo, 2"; válvula de alivio de vacío de presión Sonda RTD Tirantes de tensión en las piernas Conexiones sanitarias tri-clamp |
Principales características:
1) Todos los aislamientos de los tanques usan soldadura por arco de argón y el tanque interno hará decapado y pasivación o pulido de espejo;
2) Adoptar componentes avanzados de marcas de fama mundial en piezas neumáticas, piezas eléctricas y piezas de operación.
3) Todo el tanque de la cervecería de cerveza de calefacción de vapor hará una prueba de agua y presión al terminar. La prueba de presión es de 2-4 bar;
4) Las chaquetas con hoyuelos son estándar en los recipientes aislados, lo que proporciona una mayor eficiencia de enfriamiento y mayor integridad del recipiente.
5) Todos los recipientes de fermentación cuentan con chaquetas en el cono para una mayor eficiencia de enfriamiento.
6) Los recipientes de fermentación tienen capacidades de medio lote.
ventajas:
1. Configuración completa, nueva y de alta calidad.
2. Selección de sistemas auxiliares de marca líder e importada.
3. Los sistemas auxiliares son de larga duración, alto rendimiento, alta calidad y baja pérdida.
4. Material de acero inoxidable certificado (304,316) para todos los tanques.
5. Los accesorios eléctricos alcanzan los estándares de exportación UL, cUL, CE, PED.
6. El voltaje y la frecuencia del sistema auxiliar compatible coinciden exactamente con su estándar.
7. Nuevas técnicas de producción.
8. Calidad estable, alto rendimiento, estricto control de calidad.
9. Todos los equipos se adoptan juntas soldadas 100% TIG, pulido espejo.
10 Diseños CAD, asistencia de instalación, montaje, formación.
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